在农业机械维修中存在着个别维修人员采用不安全的方法，违规操作，最常见的有九种：

    1、用不结实的绳索吊挂重物。在维修拖拉机时，常见人用麻绳、尼龙绳、三角带等吊卸发动机、变速箱，这是很不安全的。正确的做法是用结实的钢丝绳等，而且必须要牢牢稳固。

    2、支撑车辆的方法不当。当轮胎损坏或更换时，用砖头、石块、木块或单独一个千斤顶支撑。正确的做法是，用千斤顶和结实的木墩同时垫起车架，而且前后轮还要用三角木或较大石头卡死，防止车辆前后移动，支撑倒下伤人。这种维修最好在坚实的平地上进行，以防倾倒伤人。

    3、轮胎冲气操作不正确。轮胎经拆装后重新充气，不加防护，使钢圈弹出击伤人。正确的方法是，充气前将轮胎、锁圈、挡圈一起用链锁锁住；还可将挡圈一侧朝向地面或墙壁再充气，以防轮圈弹出伤人。

    4、焊接装油容器不洗净残油。焊补装油容器，事先必须洗净容器内的残油，否则施焊时会引起爆炸。清洗方法是用碱水或热水加醋，反复清洗2~3次，并控净、晾干后再施焊。不能用高压空气吹干，以防产生静电火花而引爆。施焊时，要先打开所有箱盖。清洗大型油罐时，进入罐里的人要穿长袖衣服，还要佩带防护带和信号绳；在罐内工作时间不宜过长，罐外要有专人看护。人员出罐后要洗脸、洗手、漱口，衣服要用碱水洗后再用清水洗。

    5、修理制动器操作错误。修理制动器时，手脚制动器同时修理，车体不稳，易自行滑滚伤人。正确的操作应是，手脚制动分开修理，以便相互制动保安全。停放的地方应坚实平坦，且前后轮双向用三角木卡车，防止滑移。

    6、调试发动机忽视安全。在调试机器时，人员接近风扇、传动带或排气管等危险部位，或将工具、零件放在机器上掉落伤人、损机。调试人员衣着要利落，女士要将头发罩起，非调试人员要远离机器。调试时尽量停机，在机器下部调试必须熄火，必须着火调试的应派专人看守操纵机构，防止外人开动；调试后启动前要清点工具和零件，并发出信号。

    7、维护传动机违规操作。常见的有：用手或其它物体伸向传动部位；皮带接头安装不牢固机器运转中摘挂皮带；用手拉拽皮带；调节皮带紧度时机器不熄火；在皮带上跨越。

    8、维修悬挂机具方法失当。常见的有：维修悬挂机具时，在悬挂机具没有落地和停机后进行；挂接悬挂机具时采用大中油门，挂接速度过快，不注意挂接人员手势，或不做好随时停车的准备；在进行中维护或清除泥土；在悬挂机具下部维修时，不停机熄火，不支撑牢固。这些做法十分危险，应当杜绝。

    9、用启动绳启动操作失误。如用启劲绳绕在手上拉绳，或自动绳绕飞轮超过1.5圈；用手转动飞轮时不断油、断电，且转动过快，从而出现突然爆发、回弹而伤手指。

    以上种种不规范操作，存在着诸多的不安全事故隐患，提醒广大农牧民机手和维修人员务必引起重视，避免人为的伤害和安全事故发生。