小型多功能花生播种覆膜机与小型拖拉机配套使用，一次可完成起垄、施肥、播种、喷药、覆膜和膜上覆土带等工序，比人工作业提高效率15～20倍；花生播种覆膜机不仅功能齐全，播种规范，覆土均匀，还能达到出苗时间集中、苗齐苗全的效果，深受农民朋友喜爱。
　　一、合理组机
　　根据作业地块选择相应的花生播种覆膜机、拖拉机等动力机械组成农业机组。拖拉机动力传输扭矩、转速须与花生播种覆膜机的额定转速一致，以便更好地保证作业质量。
　　二、精密调整
　　1. 按农田作业要求，将花生播种覆膜机与悬挂牵引部件连接好，并将限位链接好（作业时一定要使用限位链）；花生播种覆膜机与拖拉机挂好后，在平整地面上放下，检查花生播种覆膜机前后左右是否呈水平状态，必要时应调整悬挂机构。
　　2. 作业前先检查种箱和排种轮槽内是否有异物；检查传动部件是否灵活；将挑选好的花生种子装入种箱内，严禁拌种、浸种；调整好排种量。
　　3. 按要求对好除草剂溶液后装满药桶；将药桶盖拧紧，打开过气开关向桶内充气，待气压达到200千帕时，先试喷一下，确认喷头未堵塞；将安全阀压力调整到不大于400千帕。
　　4. 检查施肥传动部件是否正常并加注润滑油；将颗粒状化肥中的异物清除后装入化肥箱；调整好施肥量。
　　5. 调整起垄宽度、高度、压膜轮松紧度、覆土轮角度和施肥深度，然后安装薄膜；将放膜杆装入地膜纸筒后把两端螺母拧紧，调整好左端调整螺栓的松紧度。
　　三、正确操作
　　1. 花生播种覆膜机机组进地后，要确认机组处于安全状态。覆膜一般采用内翻法行走路线，作业速度选l挡；机组应与待铺垄（畦）的中心线对正；将地膜用手向后拉出0.5～1米后从压膜轮下拉过，然后用土压住；将压膜轮压在地面两边；待药桶气压达到196千帕时起步进行正式作业。
　　2. 机组作业时要保持匀速、直线行驶，确保地膜覆盖质量，作业过程中，机后要有专人看护，一旦发现问题，立即停机检查；检查开沟、起垄、喷药、铺膜、压膜、覆土、打孔和播种等作业质量，发现花生种子堵塞、不输药、不下肥或断膜等问题时要及时停车排除。
　　3. 要保证花生播种覆膜机作业安全，药桶必须有安全警示设置，补充药液时应停车，放掉桶内空气，待气压表降为“0”时打开药桶盖，以免发生意外；大风天气作业时，应及时在铺好的地膜上间隔压土。
　　4. 机组在地头转弯时，留足地头的地膜用量，剪断后，再人工补种、补铺、压牢；铺好地膜后，在膜上每间隔1～2米压少量土，以防大风刮膜。
　　四、故障排除
　　1. 花生排种故障。花生种子出现堵塞或播种数量不均匀时，要及时停机，调整播种机排种轮至合适位置。
　　2. 药液喷洒故障。当药液喷洒不均匀、（）堵塞时，要及时停机检查药桶压力，确保安全；检查喷头是否堵塞，必要时更换新喷头。
　　3. 铺膜不匀故障。①地膜出现横向、纵向、斜向皱纹时，要调整左右两压膜轮的压力；增加膜卷的卡紧力；保持机组匀速前进。②地膜出现偏斜是因机组未能直线行驶或膜卷安装不正、膜卷本身卷绕不齐所致，将膜卷重新对正畦面，并与机组前进方向垂直。③压膜轮压不住地膜是由于机组行驶不正、地膜宽度与畦面不配套和地膜本身卷绕质量不佳等原因造成的，应根据具体情况解决。④铺膜后卷边、两侧破碎。出现卷边现象时，应增大压膜轮的压力、减小覆土铲的偏角、调整覆土铲与地膜之间的距离。出现破膜现象时，应减小两压膜轮的压力，检查整地质量。
　　五、科学保养
　　1. 彻底清洗药桶，防止药液侵蚀生锈；彻底清扫播种机上的尘垢，将种子箱内和输管的种子、肥料箱和输管内的肥料清扫干净。
　　2. 作业结束后及时检查各零部件连接螺栓，保证良好；对齿轮传动装置外部及排种轴涂润滑油，并且还须采取防锈措施；清洗播种机的各摩擦部分和传动装置并润滑，如传动链条，用柴油清洗晒干后涂上润滑油单独入库保管，作业中碰掉的油漆应重新补刷。
　　3. 圆盘开沟器须分解，用柴油清洗后重新装配并注油，圆盘内外表面涂废油，放在干燥有遮盖的房内，花生播种覆膜机的开沟装置可重新安装在播种机上，但须用木板垫起。
　　4. 放松开沟器伸缩弹簧。卸下金属输种管，放在室内保管，以防变形；胶皮输种管卸下后在管内填一木棒或干沙或锯末保管在干燥背阴地方。
　　5. 花生播种覆膜机须放在农具库或棚内。在露天条件下保管时，木制种子箱必须有遮盖物，垫起播种机的两轮和机架（以防变形）。备品、零件及工具应入库保存。
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